BLOG N°LEAN-01 Démarche d’Excellence Opérationnelle – Episode 3 : les petits gaspillages
Dans l’entreprise, les gains de performance les plus importants ne proviennent pas toujours de nouveaux équipements, d'une réorganisation majeure ou d'investissements coûteux. Ils sont souvent cachés dans les petits dysfonctionnements du quotidien que chacun finit par considérer comme normaux.
L'Excellence Opérationnelle consiste justement à identifier puis éliminer progressivement ces pertes invisibles.
Ces pertes invisibles consomment du temps, de l'énergie et des ressources sans créer de valeur pour le client :
- Recherches d'informations
- Déplacements inutiles
- Doubles saisies
- Stocks excessifs
- Attentes entre deux opérations
- Reprises suite à une erreur
Pris individuellement, ces écarts semblent insignifiants, mais additionnés sur une année, ils représentent plusieurs jours, voire plusieurs semaines de travail perdues.
La réduction des gaspillages constitue l'un des fondamentaux des démarches Lean et de l'Excellence Opérationnelle.
À retenir
L'Excellence Opérationnelle ne consiste pas à faire travailler davantage les équipes. Elle consiste à supprimer tout ce qui les empêche d'être performantes et la chasse aux petits gaspillages est souvent le moyen le plus rapide d'améliorer :
- La productivité
- La qualité
- Les délais
- La satisfaction client
- Les conditions de travail
Astuce : lancez chaque mois un "défi gaspillage". Demandez à chaque équipe d'identifier un seul irritant du quotidien et de le supprimer. Après un an, vous aurez éliminé plusieurs dizaines de pertes de performance tout en développant une véritable culture d'amélioration continue.
A voir aussi notre série sur les gaspillages (MUDA) avec des exemples concrets dans un atelier, dans la logistique, dans les services, dans la finance et dans l'informatique :